Tout pour manager les stations de travail dans l’usine du futur

L’industrie 4.0 utilise les technologies de pointe pour réorganiser les processus de production depuis le design et l’ingénierie jusqu’à la fabrication et la distribution. BlueKanGo s’intègre dans cette combinaison pour aider au management des stations de travail. 

BlueKanGo apporte des outils aux opérateurs dans les usines et permet d’augmenter la productivité, de réduire les coûts d’opération et de faciliter le transfert des compétences.

Fini le papier et les heures à feuilleter des documents imprimés

Disposer de la bonne information au bon moment au bon endroit et assurer la traçabilité pour éliminer la non-qualité, tel est l’objectif de l’application “instruction de travail”. Elle améliore la qualité, réduit les coûts et accroît l’efficacité.

Fini le papier et les heures à feuilleter des documents imprimés. Accélérez la création des instructions de travail pour plus de flexibilité de production sur les lignes. Les instructions sont illustrées par des images, vidéos, annotations pour fournir des instructions claires et précises aux opérateurs. Elles standardisent également les méthodes et procédures de travail en créant des modèles, copiant et modifiant des instructions existantes et en les partageant entre différentes usines dans le monde…

Des opérateurs habilités sur la station de travail

Valider la capacité d’un opérateur à prendre place dans la station de travail, tel est l’objectif de cette application. Les opérateurs et chefs d’équipe sont alertés sur les dates limites d’habilitation et de renouvellement, les programmes de formation, les évaluations. Le tableau de bord de suivi des polyvalences remplace au pied levé un opérateur absent et fait tourner les opérateurs d’une ligne de production sur différents postes.  

Vous disposez d’une base de connaissance avec les instructions pour favoriser l’intégration des nouvelles recrues et réduire les temps de formation. Les informations sont diffusées de manière ciblée aux seuls groupes d’opérateurs qui en ont besoin.

Pour un contrôle Qualité sans faille

Le contrôle de fabrication sur une station de travail est crucial pour l’efficacité opérationnelle, le contrôle de la qualité et la réduction des risques. Le paramétrage de messages interactifs de la checklist s’affichent dans les instructions de travail à fréquence établie pour que l’opérateur saisisse automatiquement les données essentielles telles que les dimensions, le poids, la température au cours de la production.

L’application accessible sur console de travail / tablette / smartphone, collecte les données en continu et garantit la plus haute qualité. Grâce à ses rapports historiques détaillés, l’application recense comment les produits sont fabriqués. Vous pouvez suivre le temps consacré aux tâches, à leurs avancements ainsi que la rapidité et l’efficacité du travail.

Pour ne rien oublier de ce qui a été dit en réunion

L’objectif de l’application daily meeting pour une équipe de ligne de production est de s’assurer tous ensemble, souvent avec le chef de l’équipe précédente sur la ligne, que l’on va bien atteindre notre objectif. 

L’application daily meeting consigne ce qui a été fini hier, ce qu’il y a à faire aujourd’hui et les problèmes rencontrés. L’historisation avec un moteur de recherche full texte permet de capitaliser sur les points positifs ou négatifs pour s’améliorer.

Fini le papier et les heures à feuilleter des documents imprimés

Disposer de la bonne information au bon moment au bon endroit et assurer la traçabilité pour éliminer la non-qualité, tel est l’objectif de l’application “instruction de travail”. Elle améliore la qualité, réduit les coûts et accroît l’efficacité.

Fini le papier et les heures à feuilleter des documents imprimés. Accélérez la création des instructions de travail pour plus de flexibilité de production sur les lignes. Les instructions sont illustrées par des images, vidéos, annotations pour fournir des instructions claires et précises aux opérateurs. Elles standardisent également les méthodes et procédures de travail en créant des modèles, copiant et modifiant des instructions existantes et en les partageant entre différentes usines dans le monde…

Des opérateurs habilités sur la station de travail

Valider la capacité d’un opérateur à prendre place dans la station de travail, tel est l’objectif de cette application. Les opérateurs et chefs d’équipe sont alertés sur les dates limites d’habilitation et de renouvellement, les programmes de formation, les évaluations. Le tableau de bord de suivi des polyvalences remplace au pied levé un opérateur absent et fait tourner les opérateurs d’une ligne de production sur différents postes.  

Vous disposez d’une base de connaissance avec les instructions pour favoriser l’intégration des nouvelles recrues et réduire les temps de formation. Les informations sont diffusées de manière ciblée aux seuls groupes d’opérateurs qui en ont besoin.

Pour un contrôle Qualité sans faille

Le contrôle de fabrication sur une station de travail est crucial pour l’efficacité opérationnelle, le contrôle de la qualité et la réduction des risques. Le paramétrage de messages interactifs de la checklist s’affichent dans les instructions de travail à fréquence établie pour que l’opérateur saisisse automatiquement les données essentielles telles que les dimensions, le poids, la température au cours de la production.

L’application accessible sur console de travail / tablette / smartphone, collecte les données en continu et garantit la plus haute qualité. Grâce à ses rapports historiques détaillés, l’application recense comment les produits sont fabriqués. Vous pouvez suivre le temps consacré aux tâches, à leurs avancements ainsi que la rapidité et l’efficacité du travail.

Pour ne rien oublier de ce qui a été dit en réunion

L’objectif de l’application daily meeting pour une équipe de ligne de production est de s’assurer tous ensemble, souvent avec le chef de l’équipe précédente sur la ligne, que l’on va bien atteindre notre objectif. 

L’application daily meeting consigne ce qui a été fini hier, ce qu’il y a à faire aujourd’hui et les problèmes rencontrés. L’historisation avec un moteur de recherche full texte permet de capitaliser sur les points positifs ou négatifs pour s’améliorer.

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