Optimiser et automatiser la gestion de la qualité dans l’industrie
Dans l’industrie, la gestion des non-conformités a posé des problèmes d’enregistrement et de traitement. L’intégration de la plateforme numérique BlueKanGo offre des gains de performance non seulement dans la gestion de celles-ci mais également dans la gestion des opérations quotidiennes dans leur ensemble.
Une entreprise opérant dans le secteur industriel de l’ingénierie, l’usinage et l’assemblage de précision a collaboré avec BlueKanGo pour optimiser et automatiser sa gestion des non-conformités, le suivi des actions, la revue de direction, la planification et la réalisation des audits.
Quelles étaient les difficultés rencontrées?
L’entreprise fournit essentiellement des services combinés d’ingénierie avancés à des organisations dans le secteur de l’aérospatiale, le transport, l’énergie et l’exploitation minière. Le logiciel Qualité de BlueKanGo a été sollicité pour fournir une solution pouvant garantir la conformité à des exigences élevées de qualité de produits et services.
L’enregistrement des non-conformités nécessitait constamment l’intervention du département Qualité, ce qui générait un goulot d’étranglement dans le traitement de celles-ci. L’entreprise souhaitait donc disposer d’un Système de Gestion de la Qualité (SGQ) efficace, mais surtout d’un processus efficace de gestion des non-conformités, afin de maintenir une qualité de production élevée.
L’objectif était de mettre en place un support numérique pour faciliter la gestion de l’ensemble des non-conformités (production, fournisseur et client), pour assurer leur suivi, la prise de décision, le choix des actions (préventives, correctives et curatives) et ainsi fluidifier le flux de travail.
Quelles solutions ont été apportées par BlueKanGo?
Le processus de production de l’entreprise fonctionne 24 h/24 et 7 j/7. Le volume de travail incombant au département Qualité pour gérer les non-conformités était colossal. Aujourd’hui, les équipes de plancher sont capables d’enregistrer elles-mêmes les non-conformités directement sur la plateforme numérique BlueKanGo, ce qui les rend plus autonomes.
BlueKanGo a travaillé avec l’entreprise pour mettre en place une plateforme transversale utilisable par tous les services de l’organisation, y compris le service méthodes et ingénierie, l’inspection, le service achats (gestion des non-conformités fournisseurs, commercial, etc.), et l'ensemble de la production (personnel travaillant sur une vingtaine de centres d’usinage, assemblage, tournage, etc.). La direction utilise également la plateforme pour la planification et la prise de décision grâce à la centralisation des données.
Grâce aux formations et ateliers dispensés par BlueKanGo, la directrice Qualité a rapidement développé une expertise lui permettant de concevoir et de faire évoluer de façon autonome des formulaires et des applications numériques au sein de la plateforme. Cette autonomie constitue un véritable atout pour accompagner les besoins changeants de la chaîne de production. Parmi les réalisations concrètes, elle a notamment créé une application de gestion des risques directement dans la plateforme, répondant ainsi à l'un des besoins prioritaires de l'entreprise dans le cadre de sa transformation numérique.
La solution intègre différents modules dédiés, entre autres à la gestion des audits, à l’analyse des risques et aux revues de direction. Grâce à la flexibilité de la plateforme, un module spécifique à la conduite du changement a également été développé afin de soutenir efficacement les activités et les enjeux propres à l’organisation.
Conclusion
Au-delà de l'amélioration des processus, l'un des principaux atouts de la plateforme réside dans la centralisation des informations. En remplaçant les multiples fichiers Excel par un outil unique, l'entreprise dispose désormais d'une source d'information fiable et accessible à l'ensemble des parties prenantes. Cette centralisation s'avère particulièrement précieuse lors des revues de direction, où il est possible, en quelques clics, d'obtenir une vue d'ensemble des actions en cours, de leur statut et des personnes responsables.
Cette transformation a également contribué à améliorer l'efficacité opérationnelle. Grâce à un accès rapide aux données et à l'information pertinente, les équipes gagnent du temps au quotidien, sont plus autonomes et consacrent moins d'efforts à la recherche de documents ou au suivi manuel des activités.
À l'échelle de l'organisation, la simplicité d'utilisation de la plateforme, combinée à une plus grande transparence des informations, favorise une meilleure compréhension des processus et renforce la fiabilité des données. L'adoption d'un outil unique a également permis de réduire le nombre de logiciels utilisés, simplifiant ainsi l'environnement numérique et contribuant à une gestion plus cohérente et efficace des activités.
Procédures éparpillées, versions obsolètes en circulation, audits clients stressants : l'entreprise avait un SGQ complet sur le papier, mais ingérable…
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